赤鐵礦磁選設備

產品優(yōu)勢：

1.采用吸附、去雜、提純、脫磁4段復合磁系的排列方法，適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦選礦開采和利用開辟了一條新途徑.

2.磁選機采用變頻調速電動機，使用壽命長，運行故障低，可隨時調節(jié)鐵礦石粗精礦品位高低，鐵礦石選礦比以及控制尾礦跑尾。

3.通過振動給料機使礦石能更加均勻分布于磁滾筒，使磁選機達到預想的效果。

4、經磁選機分選后拋出的廢料土石可回填，既減少了運輸費用，又保護了生態(tài)環(huán)境。

赤鐵礦破碎到5mm直接干選品位提到55以上。

【工藝介紹】：階段磨礦，階段選別，選別； 多工藝聯(lián)合使用，綠色環(huán)保； 強磁拋尾-反浮選工藝，保證精礦品位。

【應用領域】：赤鐵礦選礦工藝流程可適用于赤鐵礦和雜質堪布粒度粗細不均且細粒級含量較多、還包括少量磁鐵礦，脈石礦物含有石英、高嶺土等礦石性質較復雜的赤鐵礦。

釩生產的發(fā)展過程

1831年瑞典化學家塞弗斯托姆（N. G. Sefstrom）宣布在研究瑞典塔貝里（Taberg）鐵礦冶煉的生鐵時，發(fā)現(xiàn)了釩。以女神Vanadis之名命名為“Vanadium”（釩）。1882年勒克勒佐特（Le Creurot）鋼鐵廠用低溫處理法，從含V1.1%的貝塞麥轉爐渣提取釩氧化物，供染料廠用。1894年穆瓦桑（H.Moissan）在電爐內還原釩氧化物生產釩鐵。1897年戈爾德施米特（H.Goldschmidt）用鋁熱法冶煉釩鐵，質量可以滿足生產釩鋼的要求。塞思（R.V.Seth）于1924年報道了瑞典提出的含釩鐵礦一含釩生鐵一釩渣工藝，用釩渣作生產五釩和釩鐵的原料。日本侵華時期，于1942年引進德國技術，用承德釩鈦磁鐵精礦為原料，開始建設社”（1949年后在此建錦州鐵合金廠），生產含V約30%的釩鐵。中華人民共和國成立后，重工業(yè)部鋼鐵工業(yè)局于1954年下達“承德大廟釩鈦磁鐵礦精礦火法冶煉提釩及制取釩鐵”的科研任務。于1955年完成，奠定了中國釩鐵工業(yè)的建設基礎。錦州鐵合金廠于1958年恢復用承德釩鈦磁鐵礦精礦為原料生產釩鐵。1959年開始用釩渣生產釩鐵。1978年攀枝花鋼鐵公司開始生產釩渣，使中國步入世界釩生產大國行列。代替鉬鐵。

磁場篩選機的特點及適用范圍

磁場篩選機的特點

設備運轉部件只有1.5或2.2KW的電機一臺，耗電少，不易損壞，節(jié)能效果好；安裝使用方便，無需基礎固定；對給礦濃度、流量、粒度等波動適應性強，易于操作管理；性能穩(wěn)定，維護工作量小，維護費用低，使用壽命長。

磁場篩選機的適用范圍

磁場篩選機能廣泛應用于不同類型、不同粒度的磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦、焙燒磁鐵礦的精選，在精礦品位提高的條件下，可放粗原細篩—磁選工藝中的篩孔尺寸，從而提高磨礦能力，降低能耗；可普遍替代原磁選機的二、三段精選及磁力脫水槽作業(yè)，精礦排礦濃度高達65%~75%，可直接進過濾機，具有提質降耗簡化流程多重效果。

磁選機適用范圍

磁選機適用于粒度3mm以下的赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

高強磁磁選機是相對通常磁選機而言，在普通磁選機的基礎上改進，增大磁場，使磁場磁場可到達16000高斯，完全能夠磁選像褐鐵礦、錳礦等這些弱磁性的礦物，通過數(shù)控技術和變頻技術的應用，實現(xiàn)了磁選技術的改革，有效提高了磁選機的分選能力和適用范圍；礦粉品位高低可自主控制，無論軟礦、硬礦、粗顆粒礦、細顆粒礦均能達到理想的效果；且全程無二次污染。